很多朋友對于3.5mm鋁板用什么模具剛沖孔好和3mm鋼材沖孔選什么模具剛材好不太懂，今天就由小編來為大家分享，希望可以幫助到大家，下面一起來看看吧。

　　a、沖裁模：沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具，如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等，b、彎曲模：使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

　　所以設計沖壓模具，要從所要總裁的工件的沖裁工藝來考慮其模具的結(jié)構(gòu)、模具材料的選材，所選沖床的噸位，沖裁間隙的大小等等，才能使加工完的工件毛刺更小，延長模具的使用壽命。

　　正確使用數(shù)控沖床模具的技術(shù)要點 更佳模具間隙 模具間隙是指沖頭進入下模中，兩側(cè)的間隙之和，模具間隙的選擇取決于板厚、材質(zhì)以及沖壓工藝等，不同板厚或者材質(zhì)應選用相應的模具間隙，間隙過小或者過大會造成損壞模具且影響沖孔質(zhì)量。

　　3.5mm鋁板用什么模具剛沖孔好，5mm鋁合金材料可以用液壓千斤頂、電動千斤頂或機械千斤頂，并搭配合適的模具進行剛沖孔，在選擇模具時，需要考慮到鋁合金板材的厚度和所需的孔徑大小，以及孔的數(shù)量和位置。

　　常用的模具鋼有 Cr12MoV、3Cr2W8V 和 5CrNiMo，這些鋼種都具有很好的硬度和挺度，適合用于鋁板沖壓，另外，模具鋼也要具有較好的耐熱性，以確保在沖壓時不會因摩擦而失去耐磨性，影響鋁板的加工效率和質(zhì)量。

　　 SKD11該鋼種韌性好，同時硬度也較高，適用于生產(chǎn)中小型模具，除了以上三種，還有一些特殊的模具鋼適用于特殊的生產(chǎn)需求，在選擇模具鋼時，廠商需要根據(jù)產(chǎn)品的具體規(guī)格和要求，選擇合適的模具鋼。

　　-沖壓模具 冷沖模沖壓鋁管用什么材質(zhì)做模具更佳，用冷作鋼，較好的有 V10， V40，V4等粉末剛，一般的有DC5，GOA等，鉻鋼/油鋼，一般來說，沖壓鋁材，用DC53等較劃算。

　　沖孔模具通常用于加工金屬材料，如鋼板、鋁板等，因此其使用環(huán)境具有一定的腐蝕性，為了保證模具的使用壽命，需要選擇一種具有較高抗腐蝕性的材料。

　　如何選擇不銹鋼沖孔加工板中沖床和模具，根據(jù)客戶圖紙及加工工藝的要求選擇不銹鋼沖孔加工板裝置的噸位和沖壓精度等等，不同的裝置機器有著不同的精密度，同時產(chǎn)品尺寸的需求，也影響了裝置的選擇。

　　 合理的間隙可以延長模具壽命，卸料效果好，減小毛刺和翻邊，板材保持潔凈，孔徑一致不會刮花板材，減少刃磨次數(shù)，保持板材平直，沖孔定位準確。

　　數(shù)控沖一般適合沖裁T=5～4mm以下的低碳鋼、電解板、覆鋁鋅板、鋁板、銅板、T=3mm以下的不銹鋼板，推薦的數(shù)控沖床加工的板料厚度為：鋁合金板和銅板為8～0，低碳鋼板為8～5mm，不銹鋼板8～5mm。