今天給各位分享模具鋼熱處理廠家的知識，其中也會對cr12熱處理進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

一、cr12mov模具鋼熱處理后硬度是多少

1、一般來說，經(jīng)過適當?shù)臒崽幚砗?，CR12MOV模具鋼的硬度可以達到57至60HRC。這個硬度值已經(jīng)非常高了，相當于一些高強度鋼材的硬度水平。

2、常見cr12mov淬火更佳硬度是多少？ cr12mov淬火一般都采用真空熱處理，Cr12MoV淬火更佳硬度是HRC60°左右。cr12mov淬火后變形量小，達到微變形；開裂風險小，基本消除開裂；耐磨性大大改善。

3、Cr12MoV淬透性、淬火回火后的硬度、強度、韌性比Cr12高，截面為300-400mm以下的工作可完全淬透，耐磨性和塑性也較好，變形小，但高溫塑性差。

4、570℃軟氮化后，工件表面硬度約為950HV。通常軟氮化2小時后，硬化層深度可達10-2μm。磨削模具毛坯或在低溫回火狀態(tài)下工作時，磨削容易造成磨削裂紋。為防止裂紋，多次磨削應采用小磨削進給，并加好水冷條件。

5、硬度是看熱處理要求，不是固定數(shù)值，是有個極限范圍。Cr12MoV在淬火溫度1010°C后，空冷，200℃的回火，硬度可以做到58～60HRC。但前提是有可靠的材料品質(zhì)與來源，以及成熟的熱處理技術(shù)。

6、展開《東锜模具鋼講堂》第963講 Cr12MoV硬度是多少？Cr12MoV硬度是HRC58-6有人抱怨Cr12MoV熱處理后變形量大，那我們來分析一下造成Cr12MoV模具鋼，熱處理變形量大的3個原因： 熱處理時內(nèi)應力沒有完全消除，造成變形量大。

二、4Cr5MoSiV1 模具鋼熱處理工藝

1、4Cr5MoSiV1鋼的常規(guī)熱處理工藝為1040～1080℃，油冷至500～550℃后出油空冷，工藝過程中出現(xiàn)坯料翹曲和開裂問題，而且更終熱處理的韌性不夠理想。

2、國內(nèi)常用3Cr2W8V鋼制造模具，它的韌性低，抗疲勞強度不好，即使采用高溫淬火等工藝處理措施亦不能滿足要求，模具的早期失效十分嚴重，近年來已被模具鋼4Cr5MoSiV1所取代。

3、1鋁材熱擠壓模4Cr5Mosivl鋼，采用淬火+兩次回火彌散硬化熱處理工藝硬度，耐磨性完全滿足設(shè)計要求，同時，模子韌性大為提高，避免了脆裂，顯著提高模具使用壽命，比過去熱處理模具提高4倍多。

4、4Cr5MoSiV1合金工具鋼簡稱合工鋼，是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種。其中合工鋼包括：量具刃具用鋼、耐沖擊工具用鋼、冷作模具 特性及用途：系引進美國的H13空淬硬化熱作模具鋼。

5、4Cr5MoSiV1鋼的特性及熱處理工藝1摘要： 4Cr5MoSiV1鋼是一種空冷硬化的熱作模具鋼，也是所有熱作模具鋼中使用更廣泛的鋼號之一。

6、4Cr5MoSiV1鋼是一種空冷硬化的熱作模具鋼，被廣泛應用于模具制造領(lǐng)域。相較于4Cr5MoSiV鋼，該鋼具有更高的熱強度和硬度。在中溫條件下(約600℃)，該鋼具有良好的韌性、熱疲勞性能和一定的耐磨性。