老鐵們，大家好，相信還有很多朋友對(duì)于磨高速鋼用什么油石和精磨車刀用什么油石的相關(guān)問(wèn)題不太懂，沒關(guān)系，今天就由我來(lái)為大家分享分享磨高速鋼用什么油石以及精磨車刀用什么油石的問(wèn)題，文章篇幅可能偏長(zhǎng)，希望可以幫助到大家，下面一起來(lái)看看吧！

一、金剛石砂輪可以磨什么

1、其中樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪多采用熱固性樹脂，具有固化溫度低、制備相對(duì)簡(jiǎn)便等優(yōu)勢(shì)，主要用于刃磨刀量具、磨孔、外圓磨及平面磨。

2、CBN及金鋼石砂輪研磨與一般砂輪除了磨料以外，更大的差異在于研磨熱傳導(dǎo)的方向不同。一般砂輪研磨熱多往弓箭傳導(dǎo)，而CBN及金剛石砂輪的研削熱會(huì)往砂輪傳導(dǎo)。 因CBN或金剛石砂輪的內(nèi)盤多為金屬內(nèi)盤。

3、 金剛石磨料顆粒均勻且很精細(xì)，所以金剛石砂輪加工精度高，主要用于精磨、半精磨、刀磨、拋光等工序。 金剛石砂輪幾乎可以做到無(wú)塵加工，滿足現(xiàn)代化工業(yè)對(duì)環(huán)保的要求。

4、#金剛石砂輪#由于金剛石磨料所具有的三個(gè)特性硬度高、抗壓強(qiáng)度高、耐磨性好，使金剛石磨具成為磨削硬脆材料及硬質(zhì)合金的理想工具，不但是效率高、精度高，而且有粗糙度好、磨具消耗少、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，同時(shí)還可以改善工作勞動(dòng)環(huán)境。

5、金剛石砂輪能用來(lái)干什么？ 金剛石砂輪是磨削硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷、寶石等硬脆材料的專門的工具。近年來(lái)，隨著高速磨削和超精密磨削技術(shù)的快速發(fā)展，對(duì)砂輪提出了更高的要求。陶瓷樹脂結(jié)合劑砂輪已不能滿足生產(chǎn)需要。

二、合金銑刀磨后需要用油石背嗎怎樣耐用

1、提高銑刀的刃磨質(zhì)量， 用研磨或用油石修光刀刃和前面、后面，能有效地減少初期磨損階段的磨損量。 正常磨損階段：這一階段磨損比較緩慢，磨損量隨切削時(shí)間增長(zhǎng)而均勻穩(wěn)定地增加。

2、研磨：經(jīng)過(guò)刃磨的車刀，其切削刃有時(shí)不夠平滑，這時(shí)用油石加少量機(jī)油對(duì)切削刃進(jìn)行研磨，可以提高刀具耐用度和工件表面的加工質(zhì)量。研磨時(shí)將油石與刀面貼平，然后將油石沿刀面上下或左右移動(dòng)。

3、研磨：經(jīng)過(guò)刃磨的車刀，其切削刃有時(shí)不夠平滑，這時(shí)用油石加少量機(jī)油對(duì)切削刃進(jìn)行研磨，可以提高刀具耐用度和工件表面的加工質(zhì)量。研磨時(shí)將油石與刀面貼平，然后將油石沿刀面上下或左右移動(dòng)。

4、硬質(zhì)合金木工銑刀刃磨時(shí)的磨削用量 磨削硬質(zhì)合金刀具的速度不宜很高，否則就會(huì)在磨削高溫后的冷卻階段產(chǎn)生裂縫。一般的磨削速度在機(jī)動(dòng)刃磨時(shí)采用10～12m/s的磨削用量，在手動(dòng)刃磨時(shí)則采用15m/s。

5、在精磨后還要對(duì)各軸頸及側(cè)端面進(jìn)行光整加工。生產(chǎn)中用油石拋光作預(yù)光整加工，砂帶拋光作更終光整加工。拋光中還將各軸頸圓角及油封軸頸也光整加工出來(lái)。拋光加工只減小軸頸表面粗糙度值，而不能提高其尺寸精度和位置精度。

6、銑刀剛性要好：一是提高生產(chǎn)效率而采用大切削用量的需要;二是為了適應(yīng)數(shù)控銑床加工過(guò)程中難以調(diào)整切削用量的特點(diǎn)。